Nachbearbeitung & Veredelung für Ihr 3D-Druckteil
Je nach 3D-Druckverfahren unterscheiden sich die Oberflächen Ihrer 3D-Druck Bauteile. Deshalb empfehlen wir die Prototypen und Serienbauteile durch unsere speziellen Verfahren veredeln oder nachbearbeiten zu lassen. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite, damit Sie das perfekte Finish auswählen können, um ein professionelles 3D-Modell nach Ihren Designansprüchen zu erhalten.
Gleitschleifen: Durch Gleitschleifen (Trowalisieren) lassen sich raue Oberflächen des 3D Druck glätten
Verdichtungsstrahlen: Durch Kugelstrahlen erhöht sich neben der Verschleißfestigkeit auch die Qualität
Lackieren: Durch Lackieren erhält das 3D-Modell die gewünschte Oberflächenqualität & Farbe
Montage von Baugruppen: Montage der gefertigten Teile zu einem funktionstüchtigen Prototypen
Durch die Nachbearbeitung Ihres 3D Druck Modells erreichen wir mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen wie – Gleitschleifen, Verdichtungsstrahlen und Lackieren die gewünschte Oberflächentextur für Ihr Bauteil. Dadurch können wir die typische Schichtoptik des 3D-Drucks verschwinden lassen. Zusätzlich werden die 3D-Druck Modelle robuster und resistenter gegen Umwelteinflüsse wie Wasser oder Sonneneinstrahlung. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht unserer Nachbearbeitungstechniken:
Nachbearbeitung
Gleitschleifen
Das Gleitschleifen ist ein effektives Verfahren zur Oberflächenbearbeitung. Insbesondere bei Kunststoffteilen aus dem 3D-Druck, wie sie beispielsweise durch SLS oder FDM entstehen, kommt das Gleitschleifen zur Anwendung. Dieser Prozess ermöglicht die Erzeugung besonders glatter Oberflächen, entfernt Schichtspuren, verleiht den Teilen eine kratz- und schmutzresistente Textur, und ermöglicht sowohl matte als auch glänzende Oberflächen. Das Gleitschleifen gewährleistet somit eine gleichbleibende Qualität und verleiht den Kunststoffteilen eine weiche, glatte Haptik.
Nachbearbeitung
Verdichtungsstrahlen
Verdichtungsstrahlen, auch "Shot Peening" genannt, führt zu modifizierten mechanischen Eigenschaften, insbesondere zur Verdichtung und einer erhöhten Kratzfestigkeit. Zusätzlich verbessert es die Ästhetik und Haptik der Bauteile.
Unabhängig von der Bauteilgeometrie wird das 3D-Modell beim Verdichtungsstrahlen mit einem Strahlmedium beschossen, das die Oberfläche verdichtet und ihre Rauheit beseitigt. Dieser Prozess verleiht den Teilen eine matt glänzende, kratzfeste und schmutzresistente Oberfläche, ohne dabei Material abzutragen. Diese Eigenschaften machen das Verdichtungsstrahlen zu einer besonders beliebten Veredelung für 3D-gedruckte Bauteile.
Nachbearbeitung
Lackieren
Das Lackieren von 3D-Druckteilen ist ein entscheidender Schritt im Veredelungsprozess, um den gewünschten ästhetischen Anspruch in unterschiedlichen Farben zu erreichen. Nach gründlicher Entfernung möglicher sichtbarer Baustufen und einer Grundierung können zwei bis drei Deckschichten aufgetragen werden, um hochwertige Sichtflächen zu erzeugen.
Die Funktionsweise des Lackierens besteht darin, dass Lack durch Druckluft aus einer Düse zerstäubt und auf das Bauteil aufgetragen wird. Dies ermöglicht eine gleichmäßige und präzise Verteilung des Lackes, wodurch hochwertige Oberflächen entstehen. Das Lackieren verbessert nicht nur die ästhetische Qualität der 3D-Modelle, sondern schützt sie auch vor Oberflächenverunreinigungen.
Nachbearbeitung
Montage von Baugruppen
Die Baugruppenmontage erfolgt durch das Zusammenführen einzelner Bauteile zu funktionalen Einheiten. Dieser Prozess kann durch Verschrauben oder Verkleben realisiert werden, wodurch die Teile nach der Montage einfach mit Hilfsmitteln transportiert und bewegt werden können. Besonders bei komplexen Bauteilen oder wenn die Toleranzen zu klein sind, um das 3D gedruckte Bauteil in einem einzigen Schritt zu drucken, wird die Montage notwendig. Diese ermöglicht es uns, sämtliche Einzelkomponenten zu einer funktionalen Baugruppe zusammenzufügen, selbst wenn bestimmte Größen- oder Komplexitätsbeschränkungen vorliegen.
